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先進(jìn)典型

工匠的的精神在于傳承,在于技藝的步步進(jìn)階,在于桃李滿天下的無私奉獻(xiàn)。寶鈦集團(tuán)機(jī)電設(shè)備制造公司焊工張杰,便是如此。在中共陜西省國資委委員會首屆“國企工匠”評選中,張杰獲評“國企工匠”榮譽(yù)稱號。參加工作29年來,他虛心學(xué)習(xí),積極進(jìn)取,踏實肯干,用所學(xué)的知識與實際操作相結(jié)合,通過勤學(xué)苦練在焊接技術(shù)方面有了很深的造詣,特別是在銅焊接、銅鋼焊接等異種材料焊接上總結(jié)出了自己的獨門絕技。

堅守一線  鑄就匠心

1990年,張杰來到了寶鈦集團(tuán)有限公司,成為一名焊接技術(shù)的初學(xué)者,在當(dāng)時,由于工作環(huán)境惡劣,對身體危害也大,很多人放棄了學(xué)習(xí)這門技術(shù),張杰也想過放棄,可當(dāng)他看到師傅默默工作的背影,他看到了一種執(zhí)著的精神,他決定要把師傅的事業(yè)繼續(xù)進(jìn)行下去。1999年,張杰承擔(dān)10噸爐上應(yīng)用的大型坩堝的制作與焊接任務(wù)。根據(jù)工作中積累的經(jīng)驗,他大膽設(shè)計并制作了特殊的專用于焊接保護(hù)、加熱、保溫工裝夾具,適時保護(hù)焊接過程,對焊接過程中的焊縫層間溫度準(zhǔn)確控制,獲得成型良好的焊縫,在嚴(yán)格控制母材及焊材質(zhì)量的前提下,確定最優(yōu)工藝方案,應(yīng)用他獨有焊接手法和工藝參數(shù)生產(chǎn)出高質(zhì)量的坩堝。多年來,他承擔(dān)了多項重點工作任務(wù),2000年參與潛艇用舌閥的制作與焊接;2003承擔(dān)儲液罐制作焊接任務(wù);2004年承擔(dān)登月小車的制作與焊接任務(wù);2006年承擔(dān)15噸爐上應(yīng)用的大型坩堝的制作與焊接任務(wù);2007年開始研制鍛造筒體與紫銅法蘭的焊接,取得了巨大的突破,提高了坩堝的使用壽命;2009年參與電極桿焊接工藝與技術(shù)改進(jìn),提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率;2010年承擔(dān)舊坩堝修復(fù)過程中的主要焊接任務(wù)……。長期奮戰(zhàn)在生產(chǎn)一線,面臨一件又一件高要求的焊接挑戰(zhàn),他勇于承擔(dān),敢于創(chuàng)新,他說:只有不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí),在不斷的摸索實踐中,練就高超的技術(shù),才能更好地服務(wù)于企業(yè)。

孜孜以求  鉆研技術(shù)

由于張杰勤奮好學(xué),積累的技術(shù)經(jīng)驗越來越豐富。2014年,他開始研發(fā)銅鋼復(fù)合法蘭焊接技術(shù)。不銹鋼、碳鋼與紫銅異種材料的焊接,焊接難度很大,不銹鋼與銅的熔點、熱導(dǎo)率、線膨脹系數(shù)等差異較大,不利于鋼與銅的焊接。不銹鋼與銅焊接存在的主要問題是焊縫產(chǎn)生熱裂紋、HAZ區(qū)域易產(chǎn)生滲透裂紋,為獲得優(yōu)良的焊接接頭,張杰帶領(lǐng)團(tuán)隊經(jīng)過反復(fù)試驗,采取焊前預(yù)熱,保持層間溫度,他現(xiàn)在能通過聽焊接時產(chǎn)生的聲音,準(zhǔn)確判斷焊縫的質(zhì)量,根據(jù)觀察熔池成型的過程把握焊接時是否有氣孔,夾雜等缺陷。2015年,銅鋼復(fù)合法蘭研制項目取得圓滿成功。此項技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于坩堝的生產(chǎn),銅鋼復(fù)合法蘭完全替代了紫銅法蘭,降低生產(chǎn)成本的同時也提高了坩堝的使用壽命。2015年,他承擔(dān)EB爐坩堝制作修復(fù)焊接任務(wù),實現(xiàn)了自主研發(fā)和國產(chǎn)化。2016年有大批廢舊坩堝需要修復(fù),他作為承擔(dān)焊接任務(wù)的主操作手,保證保量的完成了生產(chǎn)任務(wù),受到用戶的一致好評。2017年,針對熔鑄廠EB爐冷床漏點的修復(fù),他采用試驗成功的小范圍冷焊的方法進(jìn)行施焊,取得成功。在修復(fù)其它漏點時,熔鑄廠設(shè)備科點名必須由張杰焊才能放心,這就是用戶對他精湛技術(shù)的最好評價。

29年的時間他親身經(jīng)歷并參與了結(jié)晶器從進(jìn)口到國產(chǎn)化的焊接制作,從卷焊到鍛造,從單純的紫銅與紫銅焊接到紫銅筒體與硅錳青銅法蘭焊接,到現(xiàn)在的紫銅與鋼、不銹鋼法蘭的焊接、銅鋼銅復(fù)合法蘭的焊接,他通過自己的努力掌握了坩堝焊接的關(guān)鍵技術(shù),打破了坩堝生產(chǎn)的瓶頸,解決了大量生產(chǎn)難題,大大的縮短了坩堝生產(chǎn)周期,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。他在長期的實踐中積累了豐富的工作經(jīng)驗,一步一步成長為技術(shù)過硬,經(jīng)驗豐富的焊接專家。

 

突破自我 匠心傳承

在工作的積累中,張杰從不放松學(xué)習(xí)。2015年他被評為寶鈦集團(tuán)設(shè)計研制所先進(jìn)個人;2016年被評為寶鈦集團(tuán)機(jī)電設(shè)備制造公司先進(jìn)個人;2016年被評為寶鈦集團(tuán)先進(jìn)生產(chǎn)者;2017年被評為寶鈦集團(tuán) “寶鈦工匠”。2018年10月,他又被省國資委評為“國企工匠”。受到表彰后,他對工作愈發(fā)精益求精。

“一花獨放不是春,百花齊放春滿園”,“今后,我要在生產(chǎn)實際中,把技能毫無保留的傳授給我的徒弟,讓他們都能成為工匠”張杰說。目前,他的徒弟均能在實際的工作中獨當(dāng)一面,成為了焊接崗位的骨干力量,為公司發(fā)展做出巨大的貢獻(xiàn)。

這些事例只是他二十多年來經(jīng)歷的濃縮,但更是他多年傳承技藝,堅守焊接崗位的高度禮贊。面對耀眼的榮譽(yù)加身,張杰真誠地說;“雖然每天干活很累、很辛苦,但能為自己所熱愛和追求的事業(yè)默默奉獻(xiàn),再苦再累也覺得心甘情愿”。他用他的工作態(tài)度和敬業(yè)精神詮釋了“國企工匠”的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。

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